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常见问题解答
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一、全自动绕线机开机过程中的注意事项
由于全自动绕线机不需要人工操作,但是在开机之前,我们一定要做好开机前的操作准备,让绕线机能够正常的自行运作起来,具体需要注意的事项如下:
1.首先要确认电和压缩空气到位后,在手动状态复位后全自动绕线机才能启动。
2.在自动工作状态人员身体不得放入骨架料槽和上料工装中间的区域,否则会发生夹手的危险。
3.线的路径在开机之前确认瓷眼,防跳线器的经过情况,张力器的飞轮必须过线一圈。打开卸载开关可以轻松手动夹线,开机前必须关闭,否则夹线不会牢靠。
4.骨架的摆放必须保证到位,如发生骨架不到位产生上料破损,请按暂停按钮,更换和确认所有骨架到位后再按启动按钮。骨架针脚歪斜需纠正,缺脚不得放置。
5.如发生停电或急停的意外,请复位后重新夹线后重新启动。
6.断线的检查范围:线的路径是否畅通; 张力器是否正常;骨架是否完整;导针高低是否合适;线桶是否已用完
7.线的接续:在线快使用完的之前将新线与旧线打结后,手动拉到导针后再启动。
8.张力的调整原则是缠脚时设定较低,绕线时较高,以免后续焊锡断线。可根据实际情况予以调整。
9.预约按钮请在非常熟练后使用,全自动按钮必须保证每个周期都有充分的骨架摆放时间和完成把握。此两个按键建议尽量不要使用。
10.换线时请用手抚摸线桶上沿是否有异物毛刺,会干涉线的前行,造成断线。

二、自动绕线机最常出现的问题以及使用技巧
绕线机在使用中常出现的几个问题有四个:平整度-----圈数-----极性-----伤线一、首先谈平整度,影响平整度有几个因素:

1、设备问题:
A、机器运行不稳定,有震动摇摆-------------------------------------------------设备修理、保养
B、绕线轴与机器主轴不同心,转动时摇摆-------------------------------------安装不合理、轴没做好.
C、出线嘴过大,线可在较大范围内自由摆动----------------------------------出线嘴不合适.
D、线轴尺寸与胶壳中孔不匹配,间隙过大,转动时胶壳有晃动----------工具与材料不搭配.

2、设置、调试问题:
A、起绕点:根据胶壳套在线轴上的位置定,实调中再根据试绕效果微调;B、幅宽:根据胶壳绕线槽的宽度定,实调中再根据试绕效果微调;
C、线径:某段位的总幅宽除以该段所要绕的总圈数得到粗略线径,实调中要根据试绕效果微调,若有疏绕/密绕的不同要求,则需要分段完成;铜线回绕/扎堆一般都是线径或幅宽设置不合理;大小头一般是起绕点或幅宽不合适
D、拉力:绕线动态拉力要适中,过大或过小都不利排线的整齐度;
拉力达到一定程度时,再增加拉力对减小线圈体积并没多少帮助,反倒会令胶壳变形更厉害,这对线径较大的单线尤为明显!
E、出线嘴离胶壳的距离太远,线因惯性自由摆动的幅度变大,对排线的控制减弱;出线嘴离胶壳的距离要区别对待:线径较大时线稍远点会排得更整齐.F、导线架松动,随线的摆动左右摇晃。

3、使用问题:胶壳没插到位或绕制中有移动.

二、其次谈圈数,影响圈数有几个因素:
(1)、机器设置:一个绕组分多段完成时更要小心;无停止慢车也可能有影响;
(2)、收线手法:
(3)、机器故障:异常响声、转动不均匀(非设置性的时快时慢)….
三、然后是极性:
一般是人为的设置、操作问题,与设备无关.四、最后是经常遇到的伤线问题:
1、铜线通过的路径(即导线装置)上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触,要经常检查滑轮是否转动自如,经常清洁羊毛垫、线嘴内的异物.
2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤
3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车
4、最后是人为因素,有些员工在使用中乱堆放挤压,也会造成伤线的问题.
所以,正确使用绕线机,不仅能提高工作效率避免异常状况发生。



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